日期:2017-05-17瀏覽:782次
丹東燃煤鍋爐脫硫劑:鍋爐脫硫除焦劑多少錢一噸
脫硫 煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程,主要指煙氣中的SO、SO2。以達到環境要求。 燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。含塵氣體從設備底部進入中心管,經洗滌水(一定濃度的NaOH 溶液)噴淋加濕后,沖擊液面,zui終以霧化、泡沫、液膜等到形態實現復合作用的除塵過程----- 液霧在旋流帶動下,也作旋轉運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的粉塵由底部排污口排出。2 、燃燒產生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入脫硫除塵裝置,經旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。經過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經中和池,在旋流慣性的作用下充分反應,zui后在沉淀池內沉淀其污泥及雜質,定期清理,清液進入堿液池(調節PH ),再次循環利用。四、特別介紹:鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要,這充分體現設計思想、設計水平和技術,因為鍋爐經常24 小時不間斷運作,對防腐和耐高溫有特別的要求(1 )鍋爐脫硫除塵產品特點:洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。GC 煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計*,采用美國技術制作的不銹鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥95% ,二氧化硫脫除率≥90% ,煙氣林格曼黑度<1 級。脫水板設計合理、*,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理*,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。(2 )阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa ,系統阻力≤1200Pa 。由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀,封閉循環使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節水、節電的作用,使運行費用降低。(3 )設備操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。(4 )設備對煙氣中SO 2 的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的含硫量;我司采用雙堿法,這是是目前zui成熟、環保局認可的脫硫法。1.運行時的技能要求脫硫除塵設備
1)留意易磨損部位如外筒內壁的變革。除塵設備 除塵器
2)含塵氣體溫度變革或濕度低落時留意粉塵的附著,堵塞和腐化現象。除塵器
3)留意壓差變革和排出煙色狀況,因為磨損和腐化會使除塵器穿孔和導致粉塵排放,于是除塵效率下降,排氣煙色惡化,壓差產生變革。
4)留意除塵器各部位的氣密性,查抄旋風筒氣體流量和集塵濃度的變革。
2.啟動前的籌備事情
1)查抄各毗連部位是否毗連安穩.
2)查抄除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置,輸灰裝置等團結部的氣密性,消除漏灰,漏氣現象.
3)關小擋板閥,啟動通風機,無異?,F象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規定命量的含塵氣體。
控制等實現了自動化控制。顯著降低了操作人員的勞動強度,改善了工作條件,提高了設備運行的穩定性。HP脫硫劑添加、電動設備的啟停、脫硫液
2、旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝
3、磷銨肥法煙氣脫硫工藝
4、爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
5、煙氣循環流化床脫硫工藝
6、海水脫硫工藝
7、電子束法脫硫工藝
8、氨水洗滌法脫硫工藝
除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫硫方式主要有:爐內脫硫,煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設備龐大,投資大;經濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等。